导读：如今，随着家具环保政策的严密实施，环保转型已是大势所趋。作为家具配套产品，家具漆在这股浪潮中扮演着越来越重要的角色。而提到国内家具环保型涂装产品，当属以“水性、粉末、UV、高固体粉”为代表。其中，在木器粉末涂料领域，作为油漆涂料行业佼佼者的巴德士，无疑为国内家具环保涂装打开了另一扇通往新世界的大门。

众所周知，目前国内的家具环保涂装，“水性、UV”走在前面，其在家具上的涂装技术应用也越来越成熟，如“UV底+水性面”等，而木器粉末涂料则稍显落后，甚至刚刚起步，为何为出现这样的局面？重点在粉末涂装的固化温度上。

早在上世纪90年代，粉末涂料在金属涂装应用中的各种优势，触发了在木器上也实现粉末涂装的愿望。后来到了21世纪初叶，经过不断努力，原材料技术的不断创新，木器粉末已经可以150左右实现固化，这使得粉末涂装在密度板材质上的应用得以实现，这其中，Ultra低温固化体系的发明是木器粉末涂料发展中的一个重要里程碑。

2010年后，经过粉末涂装应用技术的进一步优化，当下的木器粉末涂料已经可以实现在130度左右固化。2017年，广东中山，当粉末涂料的实木椅子在巴德士集团推出，标志着木器粉末涂料真正进入涂装应用阶段。

2018年6月，巴德士联合帝斯曼共同举办木器粉末涂料交流会（实则木器粉末涂料发布会），研发四年，蓄势两年，巴德士木器粉末涂料终于迎来了经验亮相的时机。

2019年3月，第43届中国（广州）国际家具博览会，在家具上下游馆举办的“中国家具制造·未来的样子”2019趋势发布周上，巴德士正式提出“漆改粉，木器涂装环保宣言”的发展口号，被称为通向未来的环保宣言。

目前，巴德士集团开发的低温固化粉末涂料是当前世界先进的木器粉末涂料，是当前世界环保的木器粉末涂料，也是当前可以批量化应用于实木上的粉末涂料。据悉，低温固化粉末涂料是一种全新的、为密度板和其他木制产品提供工装的粉末涂料解决方案。

在这一点上，“漆改粉”，巴德士做到了！木器粉末涂料“前行者”地位实至名归！

某业内人士表示，“巴德士在木器粉末涂料上的突破，让除水性、UV外，从某些方面来说，更加环保的粉末涂料如今也成为了家具企业进行家具环保涂装的一种选择。”

巴德士集团董事长方学平表示，当然目前家具企业在“漆改粉”方面还存在不少问题或质疑，比如：家具企业是否适合“漆改粉”又如何“漆改粉”，无成熟的“漆改粉”解决方案，批量和柔性生产的问题，以及木器粉末涂装良品率低。

目前，巴德士木器粉末涂料通过创新研发，已取得了三项重大技术突破：实现在实木上表现透明效果；实现平面流平效果（光滑平面）；实现“粉末底+水性面”的涂装搭配。

在低温固化粉的应用价值方面，木器粉末涂料主要应用在办公家具、酒店家具、厨卫家具、儿童家具、定制家具等领域，并具有“真环保、高效率、优性能”3大优势。在环保方面，可以做到零VOC、零甲醛、零重金属，无气味；材料可回收；对水、土壤、大气无污染。在效率方面，130度温度，3分钟就可以固化，整个涂装过程中仅需20分钟，而且只有1-2涂层。在性能方面，独特的砂纹哑光效果、5H的硬度，防水、防潮、防雾，耐刮擦、耐污、易清洁，耐老化、耐黄变。

在涂装工艺方面，方学平介绍说，整个粉末涂装过程只需20分钟就可完成。一般单涂层，粉末底+水性面可获得更优表面效果。从设备来讲，粉末在整个涂装过程中，利用率达到95%以上；批量生产和柔性生产可以共存。

综合来看，在木器涂装领域，粉末涂料具有非常全面的环保属性以及更经济、更高效的涂装工艺等优势。“我认为，木器粉末涂料是目前综合环保性能最高的涂料，ULTRA低温粉末体系的创新使得粉末涂料在木器上的应用更加广泛，木器粉末涂料将成为特定产品涂装的首选。”巴德士集团方立城博士表示。

与此同时，巴德士集团亦敢于尝试，在业内率先引入“共享模式”，旗下的博士家居是一个家具环保涂装喷涂应用基地，通过自身高端儿童家具示范，实现家具涂装集中化、专业化、规模化！引进智能纯水漆喷涂设备，与当地家具企业抱团发展，向家具企业提供纯水漆家具涂装服务。

“2019年上半年我们还将在位于江西南康的赣州博士家居投资兴建一条粉末涂料生产线，预计7月份正式投产。”巴德士集团董事长方学平表示。我们非常看好木器粉末涂料的发展前景，随着产品、工艺和技术的不断成熟，粉末涂料在木器上的应用将越来越广泛。